главная
 контакт
история края
история завода
продукция
оптика
сертификаты
вакансии
производство
технологии
металлообработка
ПЛАТЕЖНЫЕ ТЕРМИНАЛЫ
Оснастка и нестандартное оборудование
Платежные терминалы от 61500 рублей!     Платежные терминалы от 61500 рублей!    Платежные терминалы от 61500 рублей!     Платежные терминалы от 61500 рублей!     Платежные терминалы от 61500 рублей!


 ПРОДУКЦИЯ
Платежные терминалы
Оптико-механический узел ONT
Оптико-механический узел NC
Микрооптика
Приборы ночного видения монокуляры NODS
Приборы ночного видения монокуляры NOCX
Приборы ночного видения бинокли NOXB
Прибор ночного видения ЮТ-1М

ПРОИЗВОДСТВО

На заводе реализованы следующие технологические процессы:

1. Механообработка

Из 580 единиц металлообрабатывающего оборудования основу составляют токарные автоматы и полуавтоматы импортного и отечественного производства,фото: оптико-механический завод Юпитер станки с ЧПУ. Штамповочный участок оснащен прессами и пресс-автоматами различной мощности. Механические детали для объективов:
  • корпусные (тела вращения)
  • диафрагмы
  • крепеж.
    • Благодаря наличию токарных автоматов на заводе возможно массовое производство корпусов, защитных кожухов.
    отечественное оборудование:
    Станки - токарные, фрезерные, резьбонарезные, сверлильные.


    Импортное оборудование:

    Фирма-производитель

    Название

    “TAREX”

    TAR-65

    TAR-90

    “STANKOAVTOMAT”

    T-4

    “TORNOS”

    EBOSA

    “INDEX-WERKE KG”

    В-42

    B -60

    “PITTLER-REVOLVERMASCHINE”

    PIRETTE -100

    “GERMAN-TRAUB”

    TB -42

    TB -60

    Необходимая гравировка (шкалы, обозначения, надписи и № прибора) наносится на гравировальных установках “SAKASAKI”, Япония

     2. Оптическое производство

    Оптический цех оснащен поточно-автоматизированными линиями, промывочными комплексами, современными контрольно-юстировочными приборами.
    При изготовлении нескольких образцов или небольшого количества объективов заготовки из стекла делаются на самом заводе. Они представляют собой кусок стекла в форме ”лепешки” нужного размера.
    фото: оптико-механический завод Юпитер
    отечественное оборудование:
    Станки - шлифовальные, полировальные, центрировочные, линия обработки стекла, установки регенерации промывочной жидкости, смолопропиточные машины, установка обезжиривания деталей.
    На заводе освоены два метода изготовления линз: жесткий (для массового производства) и класси-
    ческий (для изготовления мелкосерийной оптики и образцов, а также для отработки новых технологий).
    Жестким методом линзы изготавливаются на 8 линиях обработки стекла ЛПА-70 (производства Беларусь). При изготовлении линз жестким методом применяются высокоточные приспособления, обеспечивающие жесткое крепление обрабатываемых деталей. Это позволяет увеличить силу воздействия рабочего инструмента на обрабатываемую поверхность при сохранении точности изготовления. Таким образом, время обработки существенно сокращается, производительность повышается.
    На изготовление линзы стандартных размеров (диаметр - 40 мм и радиус - 20мм) требуется от 1 до 5 минут, величина отклонения от заданного радиуса при этом составляет 1-2 микрона.
    Жесткий метод используется на ЛПА-70 (Беларусь)


    3. Технология обработки линз микрооптики и кремния кольцевым алмазным инструментом на линиях ЛПА-70 Благодаря модификации существующего на заводе оборудования в 1999 году была освоена микрооптика - технология производства линз диаметром от 3 до 10 мм.
    Параметры оптических элементов для микрооптики приведены в таблице:

    диаметр, мм

    допуск по диаметру, мм

    допуск по толщине, мм

    радиус кривизны мм

    точность изготовления, N

    местная ошибка ΔN

    децентрировка мм

    чистота поверхности

    3,0 - 8,0

    0,02 - 0,05

    0,03 - 0,015

    2,5 - бесконечность

    3 - 5

    0,3 - 0,5

    0,01 - 0,02

    20/10

    Оптико-механический завод Юпитер Технология разработана и внедрена в ЗАО «Завод Юпитер» совместно с ФГУП «НПО «Оптика».
    Кольцевым алмазным инструментом на линиях ЛПА-70 обеспечивается серийное изготовление линз микрооптики с диаметрами 3.0 ÷ 8.0 мм, радиусами от 2.5 мм до бесконечности, кремниевых линз диаметрами 3.0 ÷ 100 мм, радиусами от 2.5 мм до бесконечности. Полирование осуществляется на модернизированных станках 10П – 32 и 9ШП – 50 традиционными полировальными материалами.
    По указанной технологии выпущено 22 000 объективов для сканеров и 1500 кремниевых линз диаметром до 100 мм.
    Технология обработки линз включает несколько операций:
    А) Заготовки шлифуются и промываются. Промывочная жидкость, в свою очередь, регенерируется на специальных установках с целью цикличного использования.
    Б) Заготовки полируются и промываются. В процессе полировки проводится контроль качества поверхности изготавливаемых форм.
    В) Обезжиривание, окончательная промывка готовых линз.
    Г) Контроль и разбраковка с помощью рабочего пробного стекла.
    Д) Если на линзы необходимо нанести защитное покрытие или просветление в нужной спектральной области, то применяется химическое или вакуумное покрытие для увеличения прозрачности. Для этого применяются вакуумные установки “Hochvacuum”, Германия.


    Завод может производить плоскопараллельные пластины из оптического стекла, кварца, кремния, лейкосапфира и германия. Параметры приведены в таблице:

    диаметр, мм

    допуск по диаметру, мм

    допуск по толщине, мм

    непараллельность, угловые минуты

    точность изготовления, N

    местная ошибка ΔN

    децентрировка мм

    чистота поверхности

    4,0 - 100,0

    0,02 - 0,05

    0,05 - 0,015

    3' - 5'

    2 - 5

    0,3 - 0,5

    0,01 - 0,02

    20/10

    Механический цех имеет участок покраски и гальванический участок . Последний оснащен современной станцией нейтрализации. Оба эти участка позволяют наносить на изделия практически любой вид покрытия.
    Фото: оптико-механический завод Юпитер

    Нанесение покрытий и окраска деталей

    Гальваническая линия, линия химического оксидирования стали, линия хромирования, линия анодного оксидирования, установка химического никелирования, комплекс покраски пластмассовых деталей.


    4. Нанесение лакокрасочных покрытий

    отечественное оборудование:
    Линия окраски и комплекс покраски пластмассовых деталей.
    Используются очистные мощности, таким образом, решена проблема загрязнения окружающей среды.

    5. Литье из пластмассы и резины

    На заводе производятся пластмассовые и резиновые детали на специальном оборудовании для литья из пластмассы и резины. Завод учитывает современные тенденции дизайна при изготовлении корпусов и оснастки оптикоэлектронных приборов. Привлекательный внешний вид и безопасность в эксплуатации, стали факторами высоких продаж продукции завода.

    6. Сборка и контроль

    отечественное оборудование:
    спектрофотометр, эллипсометр, измерительная система линейных размеров, интерферометр, микроскоп измерительный.
    фото: Оптико-механический завод Юпитер

    Контроль качества осуществляется как на стадии производства линз, так и на заключительной стадии сборки объективов, окуляров и других оптических изделий.

    7. Подготовка производства и ремонт оборудования

    Завод не зависит от поставщиков технологического оборудования. Полностью обслуживает свой станочный парк. Специалисты завода готовят всю технологическую оснастку и большую часть контрольно-измерительных приборов (например, пробные стекла).
    Замкнутость производственных процессов - одно из преимуществ, обеспечивающих стабильность и эффективность работы предприятия.

    Перспективные возможности завода

     1. Завод может производить плоские и выпукло-вогнутые линзы диаметром от 4,0 до 120 мм, радиусом от 3,0 мм до ± бесконечности, наносить одно и двухслойные просветляющие покрытия и многослойные вакуумные покрытия, центрировать и склеивать линзы с децентрировкой до 0,01мм.

    2. Освоена технология изготовления оптики из кремния, кварца, лейкосапфира и осваивается производство оптических деталей из германия.

     
     

    Rambler's Top100

    строительное оборудование , бетоноотделочные машины;     эспрессо , Caffe Espresso;